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        拋丸機拋噴丸強化的指標

        作者: admin 來源:本站 時間:2020-04-25 17:53
            剩余應力分布是拋噴丸強化的技術指標,也聯系疲憊壽數的長短,但其測定試驗手段復雜,不能滿足現場需求,人們運用測定拋噴丸強度、掩蓋度、粗糙度值來直接表征剩余應力、疲憊壽數。

            試驗測定拋噴丸強化的主要指標有以下幾個:拋噴丸強度、掩蓋度和粗糙度。

            拋噴丸強度,試驗選用拋噴丸強度(Almen)試片作為受拋傳動零部件的模仿,進拋噴丸強化時,每片試片只能拋打一次,一旦將試片取出,便不可以再將其放回。依照歐文壽數試驗機的運用說明,拋噴丸強度的測定間隔為40次,但是在初始試驗時發現在40次拋打過后,拋噴丸強度已經到達很高的水平,本次試驗為精確測定試片的拋噴丸強度改變,在前40次丈量時,丈量間隔為5次,10次,20次,40次,今后順次添加40下初始的拋噴丸強度(拋噴丸強度(Almen))試片的弧高度,試片取下后,運用弧高試儀記錄下試片的弧高度,跟著拋噴丸時刻的添加,弧高度也越來越大,直到到達飽滿強度停止。所謂飽滿強度是指雙倍拋噴丸時刻后,弧高度的添加小于10%。影響拋噴丸強度的工藝參數主要有:磨料直徑、彈流速度、磨料流量、拋噴丸時刻等。磨料直徑越大,速度越快,磨料與傳動零部件磕碰的動量越大,拋噴丸的強度就越大。拋噴丸構成的剩余壓應力可以到達零件資料抗拉強度的60%,剩余壓應力層的深度通?蛇_0.25mm,最大限值為lmm左右。拋噴丸強度需要必定的拋噴丸時刻來確保,通過必定時刻.拋噴丸強度到達飽滿后,再延伸拋噴丸時刻,強度不再明顯添加。在拋噴丸強度拋噴丸強度試驗中,拋噴丸強度的表征為試片變形的拱高。

            掩蓋度,在傳動零部件被拋噴丸處理的外表規則部位上,彈痕占據的面積(拋噴丸到達的面積)與要求拋噴丸強化的全部面積的比值稱為外表掩蓋率。外表掩蓋率以百分數表明。掩蓋率若超過100%,則用拋(噴)丸時刻來衡量,例如:掩蓋率200%表明拋噴丸時得100%外表掩蓋率所需時刻的2倍。

            當挨近100%掩蓋的時候,拋噴丸清理掩蓋度的改變變得越來越緩慢,其改變曲線是一個斜率不斷減小的曲線。在固定其他拋噴丸條件的情況下,掩蓋度取決于拋噴丸時刻,因而,掩蓋度和拋噴丸強化之間存在內涵的聯系,掩蓋度和拋噴丸強化兩者一起影響拋噴丸強化作用,即疲憊強度和抗應力腐蝕才能。有試驗證實,當到達30%掩蓋度時,疲憊強度就有明顯改變,跟著掩蓋率增大,疲憊強度持續上升,當掩蓋率超過80%之后,疲憊強度上升緩慢。

            影響掩蓋率的要素有零件資料硬度、磨料直徑、拋噴發視點和間隔、拋噴丸時刻等。在規則的拋噴丸強度條件下,零件的硬度低于或等于標準試片硬度時,掩蓋率能達至lJl00%;反之,掩蓋率會下降。在相同的磨料流量下,噴嘴與傳動零部件的間隔越長、噴發的視點越小、磨料直徑越小,到達掩蓋率要求的時刻就越短。拋噴丸強化時,應挑選粒度合適的磨料、噴發視點及間隔,使拋噴丸強度和掩蓋率同時到達要求值。
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