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拋丸處理后發黑的原因及對應措施
作者: admin
來源:
本站
時間:2020-05-19 18:55
鑄件噴丸
后,全體外表發黑或局部有顯著黑跡、黑斑駁的。有的能夠拋掉,有的則已經浸入鑄件基體內。面積和位置不固定。原因剖析:
1、壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺點:
(1)壓鑄運用黑油過多;
(2)開模時沖頭油噴濺;
(3)壓鑄時涂料噴濺;
2、產品放置時刻過程或溫度濕潤,外表腐蝕、發霉或塵埃嚴峻。
3、
噴丸機
除塵裝置失效,鋼丸內含有塵埃較多。
4、操作者沒有按規定要求戴手套,用手直接觸摸噴丸后的鑄件外表,造成手印痕跡。
5、噴丸后放置時刻長,外表落有塵;蝻w濺上水、油類,環境濕潤氧化。
當呈現以上狀況,咱們應采取相應的措施:
1、缺點不是布滿整個鑄件外表。由壓鑄工序加強操控和辦理。
(1)是黑油,色彩黑;
(2)是沖頭油,色彩暗紅;
(3)是涂料,色彩不同鑄件外表的淺色;
2、噴丸處理后,外表痕跡淺,不能去除,由于已經浸入鑄件基體內。加強產品放置的辦理,不宜過長。如需長時刻放置,有必要進行覆蓋維護,且放置合適環境下;
3、整個鑄件外表色彩發黑、發暗?祻统龎m或更換新的鋼丸;
4、有必要要求操作者按操作指導書操作。有必要戴手套。
5、噴丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要存放一段時刻則有必要進行嚴厲的防護。
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